Meko Metal Logo Arcelor Logo
ANASAYFA EN

Üretim ve Teknoloji

Özel Açık Kesitli Profil Üretimi

  • Şekillendirilebilen maksimum sac kalınlığı : 8mm
  • Maksimum bant genişliği 1000 mm
  • Galvanizli, sıcak, soğuk, boyalı, magnelis sacdan açık profiller
  • İstenilen boyda üretim
  • Profil öncesi ya da sonrası delme, şekillendirme ve bükme işlemleri
  • İstenilen her kesitte özel profil üretimi ve profillere bağlı olarak tüm mekanik proseslerin yapımı.

Kenetli Profil Üretimi

  • Şekillendirilebilen maksimum sac kalınlığı : 4mm
  • Maksimum bant genişliği 500 mm
  • Galvanizli, sıcak, soğuk, boyalı, magnelis sacdan kenetli profiller
  • İstenilen boyda üretim
  • Profil öncesi ya da sonrası delme, şekillendirme ve bükme işlemleri
  • İstenilen her kesitte özel profil üretimi ve profillere bağlı olarak tüm mekanik proseslerin yapımı.

Dikişli Özel Profil Üretimi

  • Minimum ve maksimum sac kalınlığı: 0.4 - 8 mm.
  • Boru üretim çapı Ø10 - Ø193 MM profil üretim aralığı 10*10 - 150*150 arası galvanizli profil üretimlerinde kaynak yerinin tekrar çinko ile kaplanması kaynaklı profilde özel kesitlerdeprofil üretimleri profil çekme öncesi ya da sonrası delme vekesme operasyonları.
  • Şekillendirme sonrası bükme ve mekanik işlemler.

  • Profil üzerine istenen her türlü markalama yapılması.

  • Profil kesme, delme, bükme, şekillendirme ve montajlama uygulamaları.

Profil Kesme - Delme - Bükme Kaynak Uygulamaları

Standart boru ve profil bükme makinalarında bükme, Özel bükme şekilleri için kendi bünyemizde tasarlanan ve üretilen makine ve kalıplarla üçboyutlu bükme, Üretilen boru, profil ve açık profiller üzerinde istenilen kesme ve delme işlemlerinin özel kalıplarla veya gerekirse özel imal edilecek hidrolik veya pnömatik makinalarla yapılması, CNC testereler ile profillerin istenen boylarda kesilmesi.